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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品特點：

適用于小型直流或交流液壓站，高壓力、低噪音、高效率的設計，可以符合多種系統(tǒng)運用。

型號說明：

1	K	H	1	K	01	R
系列	型式/功能	前蓋	軸伸	出入油口	型號	旋向
1	K	H	1	見技術參數(shù)	0S 01 13 16 02 26 03 37 04 05 06 07 09	L:左旋 R:右旋

技術參數(shù)：

型號	公稱排量 mL/R	使用壓力 Mpa		轉(zhuǎn)數(shù)范圍 RPM	外型尺寸圖 mm	凈重 kg	出入油口
型號	公稱排量 mL/R	額定工作	瞬間最高	轉(zhuǎn)數(shù)范圍 RPM	L	凈重 kg	出入油口
0S	0.8	21	25	600-4000	72.48	0.76	入油口 PT3/8" 出油口 Ø9
01	1.1	21	25	600-4000	73.48	0.78
13	1.3	21	25	600-4000	74.48	0.80
16	1.6	21	25	600-4000	75.48	0.82
02	2.1	21	25	600-4000	77.48	0.86
26	2.6	21	25	600-4000	79.48	0.90
03	3.2	21	25	600-4000	81.48	0.94
37	3.7	21	25	600-4000	83.48	0.98
04	4.2	18	21	600-2500	85.48	1.02
05	4.8	18	21	600-2500	87.48	1.06
06	5.8	18	21	600-2500	91.48	1.14
07	7.9	18	21	600-2500	99.48	1.30
09	8.8	18	21	600-2500	103.48	1.38

尺寸圖：

性能曲線：

其它備注：

配套使用條件：

按裝：
齒輪泵安裝最合適之位置就低于油箱少油量的油面位置,連接方式最理想的是直接置于相配的動力輸出端的驅(qū)動軸上。如須使用聯(lián)接
件時,應避免把徑向和軸向和軸向上加到軸上。
液壓油：
請選用含添加劑的液壓礦物油。可以防止氧化、腐蝕,合適的油料選擇配合正確的溫度范圍,可確保液壓元件之使用壽命和******工作
效率。
過濾系統(tǒng)：
系統(tǒng)組裝完成在注油前,請檢查管件和所有液壓元件是否干凈。請選用具有高質(zhì)量的抗污能力篩檢程式,并且附帶有堵塞指示可根據(jù)
實際狀況，要求清洗或更換，旁路設計同時也是保護篩檢程式方法，我們推薦依照國家標準規(guī)范設計。
冷卻系統(tǒng)：
油箱的容積必須至少是齒輪泵每分釧排量的二倍以上，而出入油口之位置則距離越遠越好。冷卻系統(tǒng)之設計，由于各種不同之使用
場合和條件，我們推薦依照國家標準范圍設計。

齒輪泵計算公式：

1）流量
在一定的轉(zhuǎn)速"n"對泵的流量"Q"公式如下：
Q= (q×n)/100×(ην)(L/min)…………………………………………（1）
在一定的轉(zhuǎn)速"n"對泵的流量"Q"公式如下：
n=120×(f/P)(rpm)…………………………………………（2）
q=泵的公稱排量（ml/reV）
n=轉(zhuǎn)速（rpm）
ην=泵的容積效率（一般范圍0.90-0.95）
f=頻率（50/60HZ）
P=極數(shù)（2、4、6極）

2）輸入功率
在一定壓P時，輸入功率隨著流量"Q"的變化而變化。
W=(P×Q)/(612×0.089×η)KW)…………………………………………（3）
P=輸出口工作壓力（Mpa）
Q=流量（L/min）
ην=泵機械效率（一般范圍0.8-0.9）

3) 例題：
有液壓系統(tǒng)，泵的公稱排量Q=10ml/rev,馬達頻率為50HZ 4極，泵的輸出壓力為20Mpa,容積效率為90%，機械效率為85%,
求泵的流量和輸出功率？
n=120×(50/4)=1500(rpm)
Q=(10×1500)/1000×0.9=13.5(L/min)
W=(20×13.5)/(612×0.089×0.85)=5.296(KW)

應用案例